Вернуться

Линия производства газированных напитков в алюминиевых банках

Представляем полностью автоматизированную линию для производства газированных напитков в алюминиевой таре «под ключ». Оборудование обеспечивает полный цикл – от подготовки воды и смешивания ингредиентов до розлива, укупорки и упаковки готовой продукции.
Линия отличается высокой производительностью до 2000 банок/час и соответствует строгим стандартам качества. Благодаря многоступенчатой системе фильтрации, точному дозированию компонентов и герметичной укупорке с двойным швом гарантируется безупречное качество напитков.

1. Оборудование и технические характеристики

2. Рабочий процесс

3. Технические результаты

4. Ключевые преимущества

1. Оборудование и технические характеристики

Данная производственная линия предназначена для полного цикла изготовления газированных напитков в алюминиевых банках и включает:
1. Система водоподготовки (A)
Полный цикл очистки воды от механических примесей до глубокой деминерализации. Включает многоступенчатую фильтрацию (песочную, угольную, мембранную), умягчение, УФ-стерилизацию и накопление очищенной воды. Обеспечивает подготовку воды, соответствующую строгим пищевым стандартам.
2. Система смешивания (B)
Комплекс для приготовления газированного напитка: от плавления сахара и приготовления сиропа до смешивания компонентов, охлаждения и насыщения углекислым газом. Оснащена автоматической системой CIP-мойки для поддержания гигиенических стандартов.
3. Линия розлива и упаковки (C)
Автоматизированный комплекс обработки банок: мойка, наполнение, герметичная укупорка, подогрев для удаления конденсата, сушка, маркировка и финальная упаковка. Обеспечивает высокую производительность при сохранении качества продукции на всех этапах.

2. Рабочий процесс

1. Подготовка воды:

Механическая фильтрация → угольная очистка → умягчение → тонкая очистка → обратный осмос → УФ-стерилизация → накопление в резервуаре

2. Приготовление напитка:

Плавление сахара → фильтрация сиропа → смешивание компонентов → охлаждение → газация в сатураторе

3. Розлив и упаковка:

Мойка банок → наполнение → укупорка → подогрев → сушка → маркировка → упаковка в термоусадочную пленку

3. Технические результаты

Готовая продукция: газированные напитки в алюминиевых банках 500 мл
Производительность линии: 2000 банок/час
Качество воды: соответствует GB5749−85
Герметичность упаковки: двойной шов

4. Ключевые преимущества

1. Автоматизация:

PLC управление (Siemens)
Сенсорная панель Xinjie
Автоматическая CIP-мойка

2. Качество обработки:

Многоступенчатая фильтрация воды
Прецизионное дозирование
Контроль температуры на всех этапах

3. Надежность:

Компоненты от лидеров (Omron, Delta, Air-tec)
Корпуса из нержавеющей стали 304
Защита от ошибок оператора

4. Гибкость:

Настройка под разные размеры банок
Быстрая смена рецептур
Адаптация под различные упаковки

5. Энергоэффективность:

Система рециркуляции воды
Оптимизированные тепловые процессы
Энергосберегающие компоненты